近日，记者来到首钢股份迁安钢铁公司铁前智慧管控中心，看到主控屏幕上滚动着各类数据，工作人员在各自机位上协同对铁水运输进行数字化管控。
首钢迁钢公司制造部部长助理、数智化转型中心副主任张国红说：“铁水分配这项工作过去靠师傅的经验和体力，现在靠电脑自动分配。在应用人工智能模型参与生产管控后，年节省成本7000万元，年减排二氧化碳4.02万吨。”
据介绍，首钢迁钢公司已在20多个工序中不同程度融入了人工智能大模型。
党的二十届四中全会提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向。
作为我国重要的钢铁工业基地，迁安拥有全流程钢铁企业6家、钢铁深加工企业24家。如今，以首钢迁钢为龙头，一场深刻的发展模式变革正在这座“钢铁之城”全面展开。
河北鑫达钢铁集团有限公司是当地一家老牌民营钢铁企业。“我们已在生产运营环节部署了10多个人工智能模型，用于表面检测、设备故障预报等。”公司智能制造推进办公室副主任王小亮透露，“下一步计划打造72个垂直大模型，实现采购、生产、销售全流程智能化。”
据悉，目前迁安全市钢铁企业已在炼铁、炼钢等12道工序实现45个场景的AI示范应用。迁安市数据科技和工业信息化局局长许敏介绍：“‘十五五’期间，我们将深化与AI头部企业合作，让每一座高炉都装上‘智慧大脑’。”
除了智能化发展，迁安的钢铁企业还走上了绿色转型之路。唐山市生态环境局迁安市分局局长王志琦说，目前迁安已实现长流程钢铁企业环保绩效A级全覆盖，“绿色变革”还覆盖至焦化产业。
在推进绿色转型中，不少钢铁企业敏锐捕捉到了氢能产业的机遇，走上了融合发展之路。
“迁安市钢铁及配套焦化企业拥有1080万吨焦化产能，焦炉煤气‘变废为宝’，可制取车用氢气20万吨。”迁安市发改局局长毛泽平说，这不仅能进一步满足本地氢能重卡的示范运营需求，也为钢铁产业减排提供了新选择。
在位于迁安经济开发区的河北燕山钢铁集团有限公司1号加氢站内，氢能重卡正在排队加氢。
“目前，集团已投运氢能重卡643辆，既节能又环保。”燕钢集团新能源事业部部长赵侠说，“集团布局了氢能、纯电重卡的生产，将实现钢铁与氢能的深度融合。”
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